引言：复工复产阶段——安全生产的“关键期”与“易发期”

春节假期结束，各类特种设备相关单位陆续恢复生产。复工复产阶段历来是安全生产的关键期和事故易发期。据历年数据分析，节后复工期间，因人员状态不佳、设备重启不当、管理松懈不到位等因素叠加，极易引发特种设备安全事故。

2026年是农历马年，各企业铆足干劲、蓄势待发，准备掀起新一轮生产热潮。但在“开门红”的急切心情背后，安全防范不可忽视，务必警钟长鸣。本文基于全国多地市场监管部门的权威提示，系统分析节后复工面临的四大风险，并提出针对性的防控措施与设备检查要点。

第一章：节后复工面临的四大核心风险

1.1 人员状态不稳——“假日缓冲期”的心理隐患

春节长假结束后，部分从业人员仍处于“假日缓冲期”，容易出现生物钟紊乱、精力不集中、情绪波动等情况。这种“身心不在线”的状态，直接导致作业时反应迟缓、判断失误，增加了违规操作、违章指挥和违反劳动纪律的“三违”行为风险。

典型表现：

• 操作人员注意力不集中，忽视安全操作规程

• 管理人员思想松懈，安全检查流于形式

• 新招员工或转岗人员未经过系统培训即上岗

1.2 设备重启不当——“休眠期”后的机械故障

春节期间，大量特种设备及其安全附件处于停运或半停运状态。设备重启时，若未进行充分的预热、调试和维护检查，或因停用期间保养缺失导致部件锈蚀、润滑不足，极易在运行初期出现突发性故障或安全保护装置失效，导致设备“带病运行”。

典型问题：

• 长期停用设备的电气线路受潮、绝缘下降

• 机械部件因缺乏润滑而卡滞、磨损加剧

• 安全附件（安全阀、压力表等）因停用未校验而失效

1.3 管理节奏不松——“节后综合症”的制度空转

长假过后，企业管理可能出现松懈，对安全生产的管理力度和监督检查不到位。部分企业复工初期将主要精力放在生产进度上，对现场安全管理力度减弱，导致特种设备安全监督机制失效。

典型表现：

• 安全管理制度执行不严格，日常检查记录缺失

• 管理人员到岗率低，安全责任落实不到位

• “日管控、周排查、月调度”机制未能及时恢复运行

1.4 生产节奏不控——“赶工潮”中的超负荷隐患

春节后，部分企业面临订单积压、工期紧张的压力，容易出现急于“开门红”而盲目赶工的现象。在复产初期，若忽视设备运行规律和人员生理极限，采取超能力、超强度、超定员的“三超”生产，将显著提升事故发生概率。

典型表现：

• 为抢工期进度，压缩设备维保时间

• 超负荷运行，设备长期处于极限工况

• 新招员工未取证即上岗操作

第二章：复工复产“六个一”安全措施

为切实筑牢特种设备安全防线，有效防范各类事故发生，各特种设备相关单位务必结合自身实际，在复工复产前认真组织实施以下六项重点工作：

2.1 层层压实安全生产责任

单位主要负责人要切实履行第一责任人职责，亲自主持制定复工复产专项方案，带队开展风险研判和隐患排查。建立健全“横向到边、纵向到底”的责任体系，将安全责任细化分解到每个层级、每个岗位、每个人员。通过签订安全承诺书等形式，强化全员安全意识。

2.2 全覆盖开展岗前安全培训

坚持“先培训后上岗、不培训不上岗”原则，重点抓好三类人员的安全教育：

• 新进员工：系统学习操作规程，考核合格后方可上岗

• 转岗人员：重新熟悉新岗位的安全要求和操作要点

• 返岗人员：唤醒安全记忆，重温操作规程和应急处置措施

特别提醒：未取得特种设备作业人员证的新招和转岗员工禁止上岗操作。

2.3 针对性开展事故警示教育

各单位要收集整理与本行业、本岗位相关的典型事故案例，通过观看警示片、剖析事故原因、组织讨论反思等形式，用身边事教育身边人。让每一位员工都深刻认识到，安全操作规程是用血的教训换来的，任何时候都不能心存侥幸、麻痹大意。

2.4 开好复工第一个班前会

各生产班组要在复工首日召开专题班前会，做到“三个讲清楚”：

1. 讲清楚当班生产任务和安全注意事项

2. 讲清楚岗位风险点和管控措施

3. 讲清楚紧急情况下的处置流程

班组长要密切关注组员精神状态，发现情绪不稳、身体不适的，要及时调整工作安排。

2.5 全方位开展安全隐患排查

各单位要对照设备台账，逐台逐项开展复工前安全体检。重点检查四个方面：

• 一看设备本体有无异常

• 二查安全保护装置是否灵敏可靠

• 三核设备是否在检验有效期内

• 四验上次停用前的整改事项是否落实到位

对排查出的隐患要建立清单，按照“定人、定责、定时、定措施、定预案”的要求整改到位，坚决做到“隐患不消除不复工、安全无保障不投用”。

2.6 细化完善安全防护措施

针对复工初期设备运行不稳定、人员操作不熟练等特点，制定专项安全防护方案。在设备调试和试运行阶段，要划定警戒区域，安排专人监护，严禁无关人员进入。检查更新安全警示标识，配齐应急救援器材，并组织开展一次实战演练，确保一旦发生异常，能够快速响应、有效处置。

第三章：各类特种设备检查重点

3.1 锅炉

检查重点：

• 外观是否有磨损破裂

• 安全阀、压力表等安全附件是否灵敏有效且在检验有效期内

• 水位计指示是否清晰

• 锅炉点火前要做好吹扫、通风置换

特别提示：长期停用的锅炉，启动前必须按规范进行烘炉、煮炉等调试，启动后应缓慢升压、逐步加负荷；联锁保护装置、高低水位报警、超压保护等功能应灵敏可靠。

3.2 压力容器

检查重点：

• 重点排查盛装毒性程度为极度和高度危害介质、易燃易爆介质的压力容器、气瓶

• 核实设备是否检验合格，设备间环境及警示标志是否符合要求

• 安全阀、压力表是否在校验有效期内，爆破片是否在铭牌标注的使用期限内

• 快开门式压力容器的安全联锁装置必须反复测试，确保压力未完全释放时无法开启

分行业提示：

• 医疗机构（液氧储罐、氧舱、灭菌锅）：部分设备可能超期未检，作业人员可能未到岗，需按要求完成维保和定期检验，杜绝无证上岗

• 冷库行业（涉氨企业）：存在超期未检风险，难以停机的设备建议申请延期检验，同时加大巡查频次

• 建材行业（快开门压力容器）：重点保证安全联锁装置有效，作业人员持证上岗

3.3 压力管道

检查重点：

• 核查管道是否在检验有效期内，是否按规定提交年度情况报告

• 沿线巡查保温层是否完好，法兰、三通、接头等处有无泄漏或松动

• 安全阀、压力表等安全附件是否在校验有效期内

特别提示：假期后大批量投用前，要组织人力恢复巡查，对容易发生老化、以前发生过故障的管段要重点排查。关注全面复工复产后用气量激增对设备造成的潜在隐患，做好应急预案。

3.4 电梯

检查重点：

• 设备是否在检验有效期内

• 轿厢内紧急报警装置、对讲系统及门防夹保护功能是否有效

• 呼梯按钮、楼层显示及平层精度是否正常

• 制动器工作是否可靠

• 自动扶梯急停开关是否灵敏有效、标识清晰

特别提示：对商场、车站等公众聚集场所，要加强日常巡查和维保，提前制定大客流应对预案。住宅小区、医院、宾馆等场所的老旧电梯，要特别关注制动器失效、不当使用引发的故障风险。

3.5 起重机械

检查重点：

• 设备是否检验合格，警示标志是否齐全

• 主要受力构件（主梁、端梁、吊钩）是否有明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等异常情况

• 紧急停止开关、人车误入检测装置、行程限位、漏电保护器等安全保护装置是否完好有效

3.6 场（厂）内专用机动车辆

检查重点：

• 轮胎、货叉、护栏、门架的磨损情况，确保无开裂、变形和严重磨损

• 特别注意叉车保险带是否可靠有效

• 制动装置是否有效

特别提示：要关注长期离岗司机返岗后的适应期，严防因操作生疏、注意力不集中引发违规作业。

3.7 大型游乐设施和客运索道

检查重点：

• 安全压杠、安全带等乘客束缚装置是否锁紧可靠

• 限速器、制动器是否动作灵敏

• 严格执行每天当班前的安全检查和安全保护装置功能试验，适当增加空载运行试验频次

特别提示：加强对操作人员的心理疏导和岗前再教育，完善应急预案，并在醒目位置做好游客安全须知提示。

结语：安全是最大的“开门红”

节后复工复产，是企业新一年征程的起点。在这个关键时期，把好安全关，就是开启平安年的第一把钥匙。

每一次事故的背后，几乎都是“人员状态不佳、设备带病运行、管理松懈缺位”这三重风险的叠加。对于特种设备使用单位而言，严格落实“六个一”安全措施，逐台逐项开展隐患排查，强化全员安全教育培训，不仅是对法规的遵守，更是对员工生命、企业财产和社会责任的担当。

安全“不走样”，发展才有保障。让我们从复工第一天做起，用扎实的安全工作，为新一年的生产运营奠定最坚实的基础。