在特种设备安全监管体系中，压力管道被称为“工业血管”，其安全运行直接关系到生产安全和公共安全。随着2026年《工业管道安全技术规程》（TSG 31-2025）的全面实施，压力管道的专项检查工作进入了更加规范化、精细化的新阶段。

本文系统梳理压力管道专项检查的核心项目，为企业自查和监管检查提供参考依据。

一、检查项目总览

压力管道专项检查涵盖八大核心模块，形成从资质到运行、从实体到管理的全链条检查体系：

序号	检查模块	核心关注点
1	使用登记与合法性	登记证、检验有效期、告知手续
2	人员资质与配备	持证上岗、人员配置、安全责任体系
3	定期检验与年度检查	检验报告、年度检查记录、隐患整改
4	安全附件与仪表	安全阀、压力表、爆破片、紧急切断阀
5	管道本体状况	壁厚减薄、腐蚀、振动、泄漏
6	防腐与绝热层	外防腐层、保温层、阴极保护
7	标识与合规性	漆色、流向、危险标识
8	管理制度与记录	日管控、周排查、月调度、应急预案

二、检查项目详细说明

模块一：使用登记与合法性

检查目标：确认压力管道已依法办理使用登记，处于合法运行状态。

序号	检查内容	检查方法	合格标准	依据
1.1	使用登记证	现场抽查管道，核对使用登记证	已办理使用登记，登记方式符合规定（2017年8月1日后按单位登记）	《特种设备安全法》第三十三条；TSG 08-2017
1.2	检验有效期	核对检验报告与现场设备	在检验有效期内，登记标志置于显著位置	TSG 08-2017
1.3	安装告知	查阅安装告知书	安装、改造、重大修理前已办理告知手续	TSG D7006-2020
1.4	监检证书	查阅安装监检证书	安装、改造、重大修理过程经监督检验合格	TSG D7006-2020

常见问题：部分工业管道未办理使用登记即投入使用；使用登记证与现场设备不一致。

模块二：人员资质与配备

检查目标：确认安全管理人员和作业人员具备相应资质，配备满足要求。

序号	检查内容	检查方法	合格标准	依据
2.1	安全管理人员持证	查阅人员档案，抽查在岗人员	持有特种设备安全管理人员证（A证），证书在有效期内，有聘用记录	TSG 08-2017
2.2	作业人员配备	评估人员数量与管道数量、特性	配备与压力管道数量、特性相适应的作业人员	TSG 08-2017 2.4.4.2
2.3	安全总监/安全员任命	查阅任命文件	已书面任命安全总监和安全员，建立分级负责体系	74号令
2.4	人员培训记录	查阅培训档案	有培训计划、培训记录、考核记录	专项排查要求

典型问题：江苏常州排查发现，部分单位存在人员配备不足、安全总监和安全员未书面任命等问题。

模块三：定期检验与年度检查

检查目标：确认压力管道按期检验，年度检查规范实施。

序号	检查内容	检查方法	合格标准	依据
3.1	定期检验报告	查阅定期检验报告	在检验有效期内，检验结论合格	《特种设备安全法》第四十条
3.2	年度检查报告	抽查年度检查报告	每年至少进行一次年度检查，报告内容符合TSG D7005-2018附件A要求	TSG D7005-2018
3.3	隐患整改闭环	对照检验报告检查整改情况	检验报告提出的问题已整改到位	TSG 08-2017
3.4	超期预警机制	查阅临期检验计划	建立提前1个月申报检验的机制	专项排查要求

年度检查要点：年度检查应至少包括对管道安全管理情况、管道运行状况和安全附件与仪表的检查，必要时进行壁厚测定和电阻值测量。

模块四：安全附件与仪表

检查目标：确认安全阀、压力表等安全附件完好且在校验有效期内。

序号	检查内容	检查方法	合格标准	依据
4.1	安全阀校验	查看检定牌和铅封；查阅校验报告	在校验有效期内；整定压力≤设计压力；铅封完好	TSG ZF001-2006
4.2	压力表检定	查看检定标签；查阅检定证书	检定周期为半年；在有效期内；量程、精度符合要求	《特种设备安全法》第三十九条
4.3	爆破片装置	查看铭牌和使用期限	未超过使用期限；安装方向正确；无渗漏	年度检查要求
4.4	紧急切断阀	测试动作情况	无泄漏；过流保护装置动作正常	年度检查要求
4.5	阻火器装置	查看安装方向和铭牌	安装方向正确；公称压力、适用介质符合要求；无泄漏	年度检查要求

特别关注：检查中如发现安全附件选型错误、超过校验有效期或有泄漏现象，使用单位应立即采取处理措施，否则必须暂停该管道运行。

模块五：管道本体状况

检查目标：确认管道本体无泄漏、变形、腐蚀等异常情况。

序号	检查内容	检查方法	合格标准	依据
5.1	泄漏检查	目视、听音、仪器检测	无跑冒滴漏现象	现场检查表
5.2	壁厚减薄	超声波测厚仪检测	壁厚减薄不超过设计值的10%；超限需标记高风险	隐患排查要求
5.3	焊缝外观	目视检查	无裂纹、气孔、咬边等缺陷	隐患排查要求
5.4	管道振动	目视、仪器检测	无异常振动；管道与相邻构件无碰撞、摩擦	年度检查要求
5.5	支吊架状况	目视检查	无脱落、变形、腐蚀、损坏；受力焊接接头无开裂	年度检查要求
5.6	法兰与阀门	目视检查	法兰无偏口、变形、泄漏；紧固件齐全；阀门无内漏、卡涩	年度检查要求

检查重点部位：应重点关注压缩机/泵进出口、补偿器、三通、弯头、异径管、支管连接等部位，以及曾经发生过问题的部位。

模块六：防腐与绝热层

检查目标：确认管道防腐和绝热措施完好。

序号	检查内容	检查方法	合格标准	依据
6.1	外防腐层	目视检查；防腐层检漏仪（埋地管道）	无剥落、鼓泡、腐蚀斑点	隐患排查要求
6.2	绝热层（保温层）	目视检查	无破损、脱落；高温管道绝热层完好	隐患排查要求
6.3	阴极保护装置	检查保护装置	保护装置完好；运行记录齐全	年度检查要求
6.4	防静电接地	电阻值测量	接地电阻≤100Ω；法兰间接触电阻符合要求	年度检查要求

特殊要求：输送易燃、易爆介质的管道，每年应定期监测接地电阻值并做好记录存档。

模块七：标识与合规性

检查目标：确认管道标识完整、规范。

序号	检查内容	检查方法	合格标准	依据
7.1	漆色标识	目视检查	按介质类型涂刷规定颜色：水蒸气-大红；天然气-中黄；压缩空气-淡灰	现场检查表
7.2	流向指示	目视检查	有流向标志（双向流向以双向箭头表示）	现场检查表
7.3	危险标识	目视检查	危险化学品管道有物质名称标识；有危险标识（150mm宽黄色+25mm宽黑色色环）	现场检查表
7.4	管道编号	核对单线图	管道编号与单线图、特性表一致	专项排查要求

常见问题：部分管道标识缺失或不规范，影响日常巡检和应急响应。

模块八：管理制度与记录

检查目标：确认安全管理制度健全，运行记录完整。

序号	检查内容	检查方法	合格标准	依据
8.1	安全管理制度	查阅制度文件	制度齐全有效，包括操作规程、巡检制度、隐患排查制度等	专项排查要求
8.2	“日管控、周排查、月调度”记录	查阅记录台账	安全员每日巡检记录；安全总监每周排查报告；主要负责人每月调度纪要	74号令；专项排查要求
8.3	安全技术档案	查阅档案	包括设计文件、安装竣工图、质量证明文件、监检证书、检验报告等	TSG 08-2017
8.4	运行巡检记录	查阅记录	记录齐全、及时、真实	《特种设备安全法》第三十九条
8.5	应急预案与演练	查阅预案和演练记录	制定专项应急预案；每年至少演练一次；有演练记录	专项排查要求
8.6	单线图与特性表	核对图纸与现场	单线图、特性表完整；与现场实际一致	专项排查要求

江苏常州特别要求：使用单位应登录“江苏省特种设备企业服务云平台”填写自查自纠表，重点关注易遗漏的蒸汽、压缩空气、氮气介质压力管道、导热油管道、制冷管道等。

三、检查方法与工具

检查方法	适用项目	所需工具/设备
资料审查	登记证、检验报告、管理制度、人员证书	-
目视检查	泄漏、腐蚀、标识、支吊架	手电筒、镜子
超声波测厚	壁厚减薄	超声波测厚仪
电阻测量	防静电接地	接地电阻测试仪
防腐层检测	埋地管道防腐层	防腐层检漏仪
扭矩检测	法兰螺栓紧固	扭矩扳手
红外热成像	绝热层缺陷、热损	红外热成像仪

四、检查结论判定

根据检查结果，可对压力管道的安全状况作出以下结论：

结论等级	判定标准	处置要求
符合要求	未发现影响安全使用的缺陷，或仅发现轻度、不影响安全使用的缺陷	可在允许参数范围内继续使用
基本符合要求	发现一般缺陷，经采取措施后能保证安全运行	在监控条件下使用，注明监控条件及整改期限
不符合要求	发现严重缺陷，不能保证安全运行	立即停止运行，由检验机构进一步检验

依据：年度检查结论分类标准

五、2026年新规重点关注

随着2026年1月1日《工业管道安全技术规程》（TSG 31-2025）的实施，压力管道专项检查应重点关注以下变化：

1. 适用范围扩大：新增动力管道（GCD级）、非金属管道、高压管道及机场供油管道等专项要求

2. 管道编码制度：江苏等地已开展压力管道试点编码工作，按照DB32/T4849《压力管道注册登记编码规则》执行，实现“一管一码”精准管理

3. 智慧平台数据清理：检查智慧平台内压力管道数据准确性，包括核对修改、数据更新，确保平台数据与现场一致

4. 短接管风险辨识：重点关注压缩空气汇总管、安全阀前接管、撬装设备内管道、减压阀前管道等短接管部位，可采用射线探伤或相控阵检测排查隐患

六、检查记录表示例

压力管道安全专项检查记录表（参考府谷县方案附件）

检查项目	检查内容	检查结果	存在问题	整改要求	整改期限
使用登记	是否办理使用登记	□是 □否
定期检验	是否在检验有效期内	□是 □否
年度检查	是否完成年度检查	□是 □否
安全阀	是否在校验有效期内	□是 □否
压力表	是否在检定有效期内	□是 □否
管道本体	有无泄漏、腐蚀	□有 □无
管理制度	日周月记录是否完整	□是 □否
人员持证	安全管理人员是否持证	□是 □否

检查人：___________ 检查日期：___________ 被检查单位确认：___________

七、常见问题与整改建议

常见问题	风险等级	整改建议
未办理使用登记	重大	立即停止使用，30日内补办登记手续
超期未检	重大	立即停止使用，申报定期检验
安全阀/压力表超期未校验	较大	立即送检，更换合格附件
管道腐蚀减薄超10%	较大	安排壁厚复测，评估是否需要更换管段
年度检查缺失	一般	立即补做年度检查，建立年度检查制度
单线图与现场不符	一般	全面核对，更新单线图和特性表
日周月记录不完整	一般	立即完善记录，建立常态化机制

八、总结

压力管道专项检查是一项系统性工程，其核心可以概括为“三查三落实”：

• 查身份：使用登记、检验有效期、监检证书——确认管道合法“上岗”

• 查健康：管道本体、安全附件、防腐绝热——确认设备“身体”无恙

• 查管理：人员资质、制度记录、日周月机制——确认管理“运行”有效

对于压力管道使用单位而言，专项检查不是“一次性任务”，而是日常管理的“体检单”。只有把检查项目融入日管控、周排查、月调度的常态化机制中，才能真正守住压力管道的安全底线。